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APC100型等离子弧切割机故障检修要点和工作问题原理

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APC100型等离子弧切割机故障检修要点和工作问题原理

发布日期:2016-06-12 17:48 来源:http://www.ansxc.com 点击:

APC100型等离子弧切割机故障检修要点

1、检查高频电路故障的注意事项

  

  一是检查和试验高频振荡电路时,不能用万用表测量高压侧的电压,这是因为在升压变压器T3二次侧有2500v~4500V左右的高频电压。检查振荡电路是否起振,可以观察火花放电器F的放电间隙是否有蓝白色耀眼的小火花,或者能听到“叭、叭”的放电声:


  二是试验割枪有无高频火花时,一定要有压缩空气保护,不然会烧损割枪内的电极。

等离子弧切割

2、引燃切割离子孤必须具备三个条件  

  一是必须有足够压力的压缩空气(可用SB3试验有无压缩空气);


    二是必须有高频火花引燃等离子弧(按下SB1时.V1—V6正偏导通,ICla—c均输出低电平,可控硅V7_V9导通,KMI、KM2或KM3、YV和高频火花振荡电路得电工作,割枪内产生高频火花、辅助弧和切割离子弧);三是割枪正负极,必须有稳定的直流电压。


  三者任意一项有故障,均不能进行切割。


3、保护电路必须正常

  

  (1)等离子切割控制电路中设有压力保护继电器KP.当压缩空气压力不足时.KP不动作,就不能产生高频火花和辅助弧。


  (2)电源过载保护器KT是正温度系数热敏元件,紧贴在变压器Tl绕组表面,一旦Tl因过载而严重发热时.KT阻值迅速上升,从而切断KMI、KM2、KM3的供电,断开Tl的电源,保护了Tl。


  (3)割枪保护电路的功能是:


  当割枪停止工作后(或一旦因故高频火花振荡器停振).由于定时电容C13仍存有电荷,使ICIC(12)脚仍保持一段时间高电位,输出端仍为低电平.直至2分钟后C13放电完毕,(14)脚输出高电平,可控硅V9关断,电磁阀YV才延时关闭,延时切断压缩空气,以利散去割枪口的剩余热量,以免损害割枪或烫伤人。

等离子弧切割是利用高能量密度的等离子弧和高速的等离子流,将熔化的金属从割口中吹走,形成连续的割口。等离子弧是将自由电弧经过强迫“压缩”而获得的,它的温度比自由电弧高很多,可以达到1600℃~33000℃。等离子弧切割速度快,没有氧一乙炔切割肘对工件产生的燃烧,因此,工件变形小,适合于切割各种金属材料。在切割厚25mm以下的碳钢板时,等离子弧切割比氧一乙炔快5倍左右。


  若采用非转移弧,还可切割非金属材料及混凝土、耐火砖等。且具有切口狭窄光滑、热影响区小、切割质量好。


  空气等离子弧切割的原理如上图所示。它是将压缩空气直接通人喷嘴,经电弧加热分解出氧气,未分解的空气以高速冲刷割口,分解出的氧气与切割金属产生化学放热效虚,加快了切割速度。充分电离的空气等离子体热焓值高,因而电弧的能量大而集中,其切割速度较快,特别适宜于切割厚30mm以下的碳钢,也可以切割铜、铝、不锈钢及其他非金属材料。但是这种切割方法的电极受到强烈的氧化腐蚀,电极一般采用镶嵌纯锆或纯铪电极.不能采用纯钨电极或氧化物钨电极。即使采用锆、铪电极,它的工作寿命一般也只有5~10小时。


  割枪内电极内缩量一般为2mm一4mm.工作时喷嘴距工件的高度应在6mm-8mm之间。


  APCIOO型空气等离子弧切割机实绘原理图如下图所示。在切割工作开始时,首先保证割机有足够压力的压缩空气,使压力保护开关KP常开触点闭合,接触器KM2或KM3其中一个通电闭合,切割变压器Tl接通三相交流电源,其二次绕组输出的三相电压,经三相全波整流、电容滤波为直流电压。其负极与割枪内的电极相通,正极接工件,使电极和工件保持230V一270V电位差。然后,接触器KMI通电闭合,高频火花振荡电路工作,引燃电极与割嘴之间的辅助弧,压缩空气将引燃的辅助弧吹向工件,使辅助弧与工件接触。由于离子弧导电,相当于电极和工件之间的直流电压被短路,从而又引燃了主切割离子弧。当切割离子弧引燃后,交流接触器KM1失电断开,高频火花振荡电路停止工作,辅助弧消失。由此可见.APC100型离子切割机在工作开始时的2秒内,其离子弧是由高频火花、辅助弧和主切割弧共同形成的。


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