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等离子切割的结构和应用原理

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等离子切割的结构和应用原理

发布日期:2017-04-12 14:51 来源:http://www.ansxc.com 点击:

等离子切割机使用前及切割时操作规程:

1。应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水,接地或接零安全可靠。


2.小车、工件应放在适当位置,并应使工件和切割电路正极接通,切割工作面下应设有溶渣坑。


3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径,调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。


4.自动切割小车应经空车运转,并选定切割速度。


5。操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧,裸露的皮肤严禁接近等离子弧。


6.切割时,操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风,并宜缩小操作台上的敞开面积。


7.切割时,当空载电压过高时,应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况,应将工作台与地面绝缘,或在电气控制系统安装空载断路断电器。


任你博8。高频发生器应设有屏蔽护罩,用高频引弧后,应立即切断高频电路。


9。使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001第12。7。8条规定。

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等离子切割机工作原理:

等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体,它将电弧功率将转移到工件上,高热量使工件熔化并被吹掉,盐城激光切割形成等离子弧切割的工作状态。


压缩空气进入割炬后由气室分配两路,即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用,而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。


切割电源包括主电路及控制电路两部分,电气原理:主电路包括接触器,高漏抗的三相电源变压器,三相桥式整流器,高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割


炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程:


预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。


主电路的供电由接触器控制;气体的通短由电磁阀控制;由控制电路控制高频振荡器引燃电弧,并在电弧建立后使高频停止工作。


此外,控制电路尚具备以下内部锁定功能:热控开关动作,停止工作。

等离子切割机机器结构:

机架采用全焊接结构,坚固合理,操作简单,持久耐用。


2.切割速度快,精度高。切割口小,整齐,无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上,改进了切割用的控制方式,避免了二次修整加工。


3.适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。


4.数控系统配置高。自动引弧,性能稳定,引弧成功率达到99﹪以上。


5.支持文泰、北航海尔、ARTCAM、Type3等软件生成的标准G代码路径文件。控制系统采用U盘交换加工文件,操作方便快捷


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