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金属薄板刨槽机槽机操作顺序

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金属薄板刨槽机槽机操作顺序

发布日期:2019-04-22 11:00 来源:http://www。fhrjszp。com 点击:

首先,平台用风管吹净,不得有铁屑等杂物。

2。将金属板放在平台上。纸张的始端应与压脚对齐。如果金属板具有保护膜,则保护膜的侧面朝下。

3。确定刀头的位置。如果位置不正确,可以根据原点对中进行校正,尽量少进行原点对中操作。

4。检查刀片是否完好,是否需要更换(铁刨需要白钢刀,不锈钢刨需要合金刀)。

5.换刀应由专人操作,换合金刀时应垫一副35毫米高的刀。

6。准备工作完成后,将计算出的弯曲尺寸输入机器。应注意增加误差(从实际测量误差),并留出压板的余量。

7。输入工作完成后,在保证刀具不小于8 mm后,按下槽准备按钮,然后取出刀具。刀体收回,位置OK闪烁后,横梁可以移回下一个刀位,下一个刀可以根据刀架向前执行,所以反复进行,直到所有尺寸都已刨平。

8。刀刨平后,用手将横梁向后移动,并拉按开关的松开按钮,将板拆下。

9。清洁工作台。

盐城数控刨槽

10,注意盐城数控刨槽

(1)每天开机前应注入润滑油。

(2)单刀槽深度分别为0.330.220。150.150。150.150.150.150.150.100.10

(3)槽准备按钮是为全自动切槽机的槽准备按钮。切槽过程中不要按按钮。

(4)进入新程序后,按下急停开关并打开,然后按刀架前进键刨槽。

(5)折叠角度小于90度时,用钝角刀将计划槽扩大。

(6)电气柜内开关不应频繁开关,每次停机只应拨出钥匙。

(7)切槽过程中,应随时用风管吹除铁屑,平台夹具下不得有杂物。

(8)当薄板固定架(脚)未拧紧时,可用内六角扳手拧紧螺钉;

(9)随时注意冷却液裕量和冷却液喷射角度;

(10)机器一旦发生故障,应立即停机维修,不得带病工作。

刨槽机的主要特点

1。机床采用高强度钢板焊接,通过热处理、保温、回火消除焊接内应力。强度高,稳定性好。

2。加工工件由前端送料,液压夹紧,液压压板,自动化程度高,操作方便快捷。

3。工作面可独立调整,切割精度可控制在0.02mm。

4。刀架采用伺服驱动,移动力矩大,加减速快,定位准确,效率高。

5。主轴由齿轮和机架驱动,刚性强,阻力小。大大提高了加工效率,节约了能源。

6。开槽机位置采用伺服数控定位,双螺杆同步传动,定位准确,平行度好。

7。机床后定位平台与钢管连接,保证表面平整,减少板面变形造成的误差。

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